镁合金铸件耐蚀性较差，恶劣环境下的零部件易发生腐蚀失效，成为制约其更广泛应用的关键因素。目前常用的防腐措施都存在不同程度的局限性，特别是对复杂外形的镁合金铸件11~41.因此，研究新的表面防腐技术成为扩大镁合金铸件应用范围的重要课题。

  采用铸造法对铸件进行表面改性，工艺简单不需要特殊设备，在烧注过程中直接完成。OlivierBeort等151利用压力铸造工艺制备了高体积分数SiC颗粒强基金项目：国家自然科学基金（50775085）化铝基复合材料，并且研究了在预制块与熔体界面加入Mg对界面组织的影响，以及加入Cu、Zn对复合材料层强度的影响。D.Coupard等16在利用压力铸造工艺制备CuSm2合金为基体材料的复合材料，重点研究了制备预制块时粘结剂的种类和石墨、铝粉的体积分数，认为二者对铸渗层质量有很大影响。LMPeng等171在施加压力为0.93MPa的条件下制备Si3，-Al基复合材料，结合界面*高断裂强度可以达到8.2MPa研究了压力铸渗下气孔的控制及复合材料的界面反应，认为反应程度随着铸渗温度的提高而增加。本文利用消失模铸造工艺，采用一定的真空度来增大熔融基体的浸渗驱动力，在镁合金的表面通过液-固相反应制备复合层。在相关研究的基础上八用金属铝粉作为合金化材料匕一-乙打一-心之。（测试文章）